2024年10月11日上午8时，随着信号工一声哨响，迎着清晨第一缕阳光，由我公司承担的甘肃华能正宁百万吨级二氧化碳捕集利用与封存示范项目钢结构空冷塔安装一榀钢三角单元缓缓起吊，8点18分，三角单元纹丝合缝精准入位，顺利完成合拢工作。这是甘肃正宁项目继10月6日首组三角冷却管束开吊之后的又一个里程碑式的节点——钢结构间冷塔顺利封顶，这一节点的完成不仅标志着钢结构空冷塔项目的重大进展，也预示着华能正宁百万吨级二氧化碳捕集利用与封存示范项目取得了又一关键性胜利。该项目的完成将大幅减少二氧化碳气体释放，提高气体利用率，减少噪声污染，对提高节水率，降低施工能耗，具有重要和深远的示范意义。

该冷却塔为双曲线型塔身，塔高142m，零米、喉部和顶部直径分别为80m、51m和56m，采用三角形网格交叉桁架钢结构。塔身主体结构由下至上划分为16层网格，网格高度由12.5m到7.5m不等，底层即第一层网格高度为12.5m，共有20个单元桁架组成， 底层钢结构单元桁架吊装采用的是75吨履带吊，从第二层起各层单元桁架主吊机械采用两侧布置的25吨平臂吊。

冷却塔钢结构采用焊接球固支支座，双肢落地。主体结构采用圆钢管，节点为焊接球节点和相贯节点。由于是钢管焊接，其不同于一般钢板焊接，特别是单元吊装对接为全方面熔透焊接，特别是在高空位置的焊接，由于作业面条件差，故对于焊工素质及焊接措施都提出了很高的要求。安装难度本身就大,加之安装高度较高，高达142m。因而高空吊装及多口对接量大使得难度骤增，对施工操作人员无疑也是一个大的考验。我方一方面派专人驻材料加工厂进行监督严把材料加工进货关、一面要求施工人员在组合吊装过程中对每一个吊装过程都要进行认真细致的模拟计算，对变形较大部位进行加固，对应力比超标的杆件，采取替换，建立系统检测网，对吊装的每一个单元进行监控，从钢塔基础下方灰土挤密桩的施工到钢塔基础环钢筋绑扎、砼浇灌到钢塔各层单元桁架的加工制作安装......，历经6个月的连续奋战，项目部全体成员克服了高温酷暑、极端天气、交叉施工等诸多困难，过程中严格执行三级质量验收，不断通过开展创新活动，改进施工工艺，极大地提高了施工质量和施工效率，实现了工程安全零事故、质量零差错。看着眼前已呈雏形的尺寸准确、拼缝严密、筒壁曲线优美、弧度顺畅，观感极佳高耸入云的冷却塔，每个施工人员都感到无比的欣慰和自豪，为此他们也收获了总包方、监理以及业主的高度赞许，为后续高质量履约打下了坚实的基础。

该冷却塔工程也是我公司钢结构冷却塔施工的一项重要突破，它为公司今后钢结构冷却塔施工提供了一个可借鉴的典型示范，它将继续激励着我项目全体职工在接下来的围护结构及安装工程施工中更加努力，不断创新，以自强不息、奋发向上的精神为山西泰肥建设集团有限公司美好的未来担当作为，持续奉献，贡献自身的力量。它的完成也将会在我公司施工业绩一栏中填上浓墨重彩的一笔！

图为    项目主要参与方在塔前合影留念

图为    我方主要人员抑制不住内心的激动在塔前留影

图为   塔顶悬挂着鲜红的庆祝标语

图为   高耸入云的钢塔全貌（1）

​图为    高耸入云的钢塔全貌（2）